擠壓過(guò)程中310s不銹鋼板的應力狀況
發(fā)布時(shí)間:2019-08-07 來(lái)源: 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊:7785次
310s不銹鋼板熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內并對錠坯一端施加壓力,使之通過(guò)??壮尚蔚囊环N壓力加工方法。擠壓法在不銹鋼板塑性加工領(lǐng)域中出現的比較晚。起初用來(lái)生產(chǎn)銅、鋁、鈦等有色金屬,后來(lái)隨著(zhù)玻璃粉潤滑技術(shù)的突破,黑色金屬的擠壓才逐漸盛行。
通過(guò)對不銹鋼板預應力的計算,擠壓生產(chǎn)過(guò)程中坯料對310s不銹鋼板內壁的內壓力以及在不同狀態(tài)下的應力分析、溫度分析及其耦合分析,得到如下結論:
(1)擠壓過(guò)程中310s不銹鋼板內襯的溫度隨擠壓過(guò)程的進(jìn)行不斷升高,擠壓結束時(shí)在內襯內壁靠近擠壓模的區域溫度較高,達到631℃。而中襯和外筒的溫度變化不大。
(2)在非工作狀態(tài)下,不銹鋼板等效應力較大值為243MPa,主要集中在310s不銹鋼板內壁。在預熱狀態(tài)下,其較大值為286MPa,分布在內襯內壁表面中間部位。在工作狀態(tài)下,其較大等效應力為952MPa,主要分布在內壁的上端高溫區域。不銹鋼板內部的應力集中區域主要分布在高溫區,其分布和溫度分布情況基本相同。溫度差產(chǎn)生的熱應力對不銹鋼板內部應力分布影響較大。
(3)不銹鋼板所受徑向應力,在非工作狀態(tài),310s不銹鋼板主要受外部預應力提供的預應力作用,徑向呈壓應力狀態(tài),其中較大值為113MPa,分布在不銹鋼板外壁。在預熱狀態(tài),其較大徑向壓力為124MPa,主要集中在上下端面處。在工作狀態(tài),其較大徑向壓力為337MPa,主要集中在不銹鋼板上端部分區域。
(4)不銹鋼板所受切向應力,在非工作狀態(tài),切向應力沿徑向由內到外梯次降低,其中較大值為250MPa,主要分布在310s不銹鋼板內壁。在預熱狀態(tài),其中較大切向應力為301MPa,主要集中在不銹鋼板內壁中間區域。在工作狀態(tài),其中不銹鋼板較大切向應力為1110MPa,主要集中在內壁上端高溫區域。
目前3310s不銹鋼管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)重要作用,鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過(guò)熱擠壓實(shí)現成形。
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