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武漢不銹鋼加工中電解液有哪些要求
發(fā)布時(shí)間：2018-10-11 來(lái)源： 湖北冠亞不銹鋼有限公司 點(diǎn)擊：3692次
1、武漢不銹鋼加工工件在進(jìn)入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因不銹鋼加工工件夾帶過(guò)多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、不銹鋼加工廠(chǎng)在電解拋光過(guò)程中，作為陽(yáng)極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。不銹鋼加工隨著(zhù)拋光過(guò)程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部。為此，武漢不銹鋼加工拋光液必須定期過(guò)濾，去除這些固體沉淀物。
3、不銹鋼加工廠(chǎng)在拋光槽運行過(guò)程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經(jīng)常往武漢不銹鋼加工拋光槽補加新鮮拋光液和水。
4、該拋光液在未經(jīng)拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過(guò)程中，武漢不銹鋼加工拋光液的比重應控制在1.68±0.03的范圍內。拋光液比重和粘度過(guò)高，說(shuō)明拋光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低;反之，拋光液比重過(guò)低，表明拋光液含水量過(guò)高。經(jīng)常用比重計來(lái)測定拋光液的比重是一種簡(jiǎn)單有效的控制手段。
5、在有條件的情況下，湖北不銹鋼加工可以定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
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